高頻直縫焊(han)管(guan)機組焊(han)接(jie)的兩種(zhong)方式：接(jie)觸焊(han)和感應焊(han)。

　　接(jie)(jie)(jie)觸焊是以(yi)(yi)一對銅電(dian)極與(yu)被焊接(jie)(jie)(jie)的(de)鋼(gang)管兩邊部相接(jie)(jie)(jie)觸，感應(ying)(ying)電(dian)流(liu)穿透性好，高(gao)頻電(dian)流(liu)的(de)兩個效應(ying)(ying)因銅電(dian)極與(yu)鋼(gang)板直接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)觸而得到最大利(li)用(yong)(yong)(yong)，所以(yi)(yi)接(jie)(jie)(jie)觸焊的(de)焊接(jie)(jie)(jie)效率較高(gao)而功率消耗較低(di)，在高(gao)速低(di)精度管材生產中得到廣泛應(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)，在生產特別厚的(de)鋼(gang)管時一般也都需(xu)要采(cai)用(yong)(yong)(yong)接(jie)(jie)(jie)觸焊。

　　但(dan)是(shi)接觸(chu)焊(han)時有兩(liang)個缺(que)點(dian)：

　　一是銅電極與鋼板(ban)接觸，磨損很快;

　　二是(shi)由于鋼板表面平整度(du)和邊緣直線(xian)度(du)的(de)影響，接觸焊(han)(han)的(de)電流穩定性較(jiao)(jiao)差，焊(han)(han)縫內外毛刺較(jiao)(jiao)高，在焊(han)(han)接高精(jing)度(du)和薄(bo)壁管時一般(ban)不(bu)采用。

　　感(gan)(gan)應(ying)焊是以一匝或(huo)多匝的(de)(de)感(gan)(gan)應(ying)圈(quan)(quan)(quan)套在被焊的(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)外，多匝的(de)(de)效果(guo)好于單匝，但是多匝感(gan)(gan)應(ying)圈(quan)(quan)(quan)制作安裝較為(wei)困難。感(gan)(gan)應(ying)圈(quan)(quan)(quan)與鋼(gang)管(guan)(guan)表面間距(ju)小(xiao)時效率較高，但容易造成感(gan)(gan)應(ying)圈(quan)(quan)(quan)與管(guan)(guan)材(cai)之間的(de)(de)放電，一般要(yao)保持感(gan)(gan)應(ying)圈(quan)(quan)(quan)離鋼(gang)管(guan)(guan)表面有5~8 mm的空(kong)隙為宜。

　　采(cai)用感應(ying)焊(han)(han)時(shi)，由于(yu)感應(ying)圈不與(yu)鋼(gang)(gang)板接(jie)觸，所以(yi)不存在(zai)磨損，其(qi)感應(ying)電流較(jiao)為(wei)穩定，保證了焊(han)(han)接(jie)時(shi)的穩定性，焊(han)(han)接(jie)時(shi)鋼(gang)(gang)管的表面質量(liang)好，焊(han)(han)縫平整，在(zai)生(sheng)產(chan)如API等高精度管子(zi)時(shi)，基本上都(dou)采用感應焊的形式。

　　焊管機組調試及日常維護注(zhu)意事項(xiang)

　　一(yi)(yi)般(ban)來(lai)說，焊管機(ji)組的(de)制定一(yi)(yi)定要符合安全操作(zuo)(zuo)規程，操作(zuo)(zuo)員(yuan)在(zai)機(ji)組運行過(guo)程中一(yi)(yi)定不能(neng)和模(mo)具進行接觸，還要注(zhu)意把手放在(zai)出(chu)管方向(xiang)，避免操作(zuo)(zuo)不當對自(zi)己的(de)健康和安全造成影響。

　　另外焊管機(ji)組操(cao)作(zuo)人在操(cao)作(zuo)前(qian)要(yao)注意檢查(cha)機(ji)組各潤滑(hua)點是(shi)否潤滑(hua)到位，否則就要(yao)注意加用(yong)一(yi)些潤滑(hua)油，確保(bao)機(ji)組能夠正常運行(xing)和工(gong)作(zuo)。

　　焊管機(ji)組(zu)使用過程中(zhong)要注意采用一些耐高溫的合成復(fu)合鋁基潤滑脂(zhi)，這樣可(ke)以避免焊管機(ji)組(zu)受到(dao)損壞。